DESENVOLVEMENTO DE FERRAMENTAS DE INYECCIÓN CHINA
Servizos de desenvolvemento de ferramentas en China
Unha vez conxelada a forma das pezas plásticas e metálicas, facemos os moldes de aceiro utilizados para producir en masa a carcasa e outras pezas.Os nosos enxeñeiros locais discuten os debuxos dos moldes co fabricante de moldes de China para garantir a robustez e a calidade estética das pezas moldeadas por inxección de China.
A enxeñaría de deseño de moldes de inxección en China adoita ser moito máis accesible que en Occidente, e tamén moito máis rápida, xa que as primeiras pezas de plástico personalizadas adoitan estar listas en 5 semanas.
É difícil que un fabricante de moldes de China sexa bo en todo, polo que ao longo dos anos creamos unha lista de fábricas especializadas en inxección de deseño en China para moldes de inxección de precisión como pezas cosméticas, lentes ópticas, engrenaxes, soportes metálicos e pezas fundidas a presión.
Cando todas estas pezas personalizadas moldeadas por inxección se xuntan nun complexo conxunto electromecánico, son necesarios moitos pequenos axustes e cada iteración vén cunha negociación.
Para asegurarse de que o proxecto non perda impulso, os nosos enxeñeiros permanecen nas tendas do fabricante de moldes de China ata que se faga correctamente o deseño e fabricación do molde de inxección en China.
QUE É CHINA DESEÑO E ENXEÑARÍA DE UTILIDADES DE INXECCIÓN?
Un molde é un bloque oco de aceiro que se inxecta con material fundido como o plástico, que despois se endurece para adoptar a forma equivalente do molde.Un molde de inxección é necesario cando un proxecto electrónico require unha carcasa de plástico ou metal personalizada.
DE QUE ESTÁN FABRICADAS AS FERRAMENTAS DE INXECCIÓN?
Os moldes de inxección están feitos de diversos aceiros.Exemplos dalgúns aceiros comúns utilizados en moldes de inxección de plástico inclúen P20, NAK80, H13 e S7.Cada un varía en termos de dureza, resistencia ao desgaste, resistencia á compresión, resistencia á corrosión, facilidade de mecanizado, pulido e soldabilidade.
CUSTO DE DESENVOLVEMENTO DE FERRAMENTAS DE INXECCIÓN EN CHINA
China é coñecida pola súa relación calidade-prezo sen precedentes no que se refire ao deseño e fabricación de moldes de inxección, aínda que algunhas empresas elixen aos fabricantes de moldes occidentais en lugar de China, asumindo que a calidade do aceiro mellora a resistencia do resultado do molde de inxección, o que resulta nunha porcentaxe máis baixa do molde de inxección. custos.
Elixir un aceiro de maior calidade pode supoñer unha porcentaxe máis baixa dos custos cando o fan os fabricantes de moldes occidentais, pero isto só se debe aos altos custos laborais.De feito, a caixa de plástico é o compoñente de custo no que podes realizar a maior diferenza de custo entre China e Occidente.
Pola nosa experiencia, ten sentido financeiro investir en moldaxe por inxección en cantidades de 250 moldes ou máis.E unha vez que investiches en moldes, canto máis produzas máis aforras.
DESEÑO E FABRICACIÓN DE FERRAMENTAS DE INXECCIÓN DE CHINA - DESAFÍOS
O deseño e fabricación de moldes por inxección é unha arte en si mesma.Un bo deseño de moldes aumentará as posibilidades de obter recintos e pezas ben moldeados, aínda que tamén é esencial utilizar os parámetros correctos dos moldes de inxección de plástico adecuados ás pezas que se producen e ao material empregado;se non, as pezas poden saír defectuosas.Defectos comúns nos moldes de unión:
Marcas de queima:Áreas queimadas nos puntos máis afastados da porta de inxección causadas por unha velocidade de inxección demasiado alta polo que o molde carece de ventilación.
Flash:Exceso de material causado por unha velocidade de inxección demasiado alta/material inxectado, unha liña de separación danada ou unha forza de acampada demasiado baixa.
Marcas de fluxo:Liñas ou patróns ondulados causados por unha velocidade de inxección demasiado lenta.
Liñas de punto:Pequenas liñas nas partes causadas polo plástico que flúe arredor dun obxecto;pódese minimizar ou eliminar cunha análise de fluxo de moldes.
Marcas de pía:Depresións causadas por unha presión demasiado baixa;tempo de arrefriamento moi curto;ou muros de peche demasiado grosos
Plano curto:Pezas incompletas causadas por unha velocidade de inxección ou unha presión demasiado baixa.
Splay marcas:Liñas/marcas causadas polo gas ou a humidade que flúe ao longo da peza durante o proceso de inxección.
Deformación:Parte deformada causada por un tempo de arrefriamento demasiado curto ou por un material demasiado quente
QUE TIPOS DE CAIXAS MOLDEADAS POR INXECIÓN PODES DESEÑAR E FABRICAR EN CHINA?
CAIXAS DE IXECIÓN DE PLÁSTICO
As caixas de plástico personalizadas ofrecen aos seus produtos electrónicos a maior liberdade de forma e o menor custo por unidade.
MOLDEADO POR IXECCIÓN DE POLICARBONATO
Ten unha excelente resistencia ao impacto, claridade e propiedades ópticas e pódese moldear con tolerancias estreitas.As súas desvantaxes son a súa suxeición a rachaduras ou amarelamentos por tensión despois de moito tempo.
MOLDEADO POR IXECIÓN DE ACRILONITRILO BUTADIENO ESTIRENO
O plástico ABS ten unha boa dureza mecánica, estabilidade dimensional, resistencia química e facilidade de fabricación.As súas desvantaxes son a súa escasa resistencia aos disolventes e que se funde facilmente.
MOLDEADO POR INXECCIÓN DE POLIPROPILENO
O polipropileno é moi utilizado e é barato, pero é difícil de moldear con precisión.A desvantaxe é a súa degradación causada polos UV
MOLDEADO POR INYECCIÓN METÁLICA
A moldaxe por inxección de plástico adoita ser a opción máis rendible para a produción en grandes cantidades, pero para a moldaxe por inxección de baixo rendemento en China, as caixas metálicas fanse accesibles e darán ao teu dispositivo un aspecto e unha sensación de alta calidade.
Un recinto metálico personalizado feito en China pode ser rendible en cantidades tan baixas como 200 pezas.
Os nosos socios poden desenvolver caixas metálicas fresadas (CNC) a prezos razoables.Unha vez que chegue a cantidades de 500 unidades, pode reducir significativamente o custo unitario optando por unha carcasa metálica estampada producida cunha matriz progresiva.Alternativamente, para obter máis liberdade de forma podes optar por carcasas fundidas a presión en cinc ou magnesio.